钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时,操作不当或砂轮选用不妥等较容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低,脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。制定合理的磨削工艺是前提,这是**钨钢材料产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量,合金刀片厂家,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。
硬质合金YG、YT和AT6金属片都是黑色的,识别的基本办法是比重的不同,
即:AT6刀片y=4.0—4.3(克/cm);
YT刀片y=6.7—12.8(克/cm);
yG刀片y;N.6一U.1(克/cm);
。
生产中经常碰到镀刀刀片混杂在一起,需要严格区别,否则yG刀片加工碳钢易磨损,耐用度低。YT刀片加工铸铁,易崩刃,耐用度和寿命短。
就是粗镗铸铁时包要选YG8刀片,半精镗选YG6,精镗选YG3,否则会出现崩刃、烧刃、耐用度低的现象。因此,必须按比重法来判别不同的牌号。
同理,粗镗碳钢宜用YT5,半精镗宜用YT15,精密镗宜用YT60。不能混杂使用。后,必须指出,焊接好的钨钢工具,合金刀片价格,应按刀片牌号打在镗刀杆上,以便镗工生产中选用它。
钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时,操作不当或砂轮选用不妥等较容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低,合金刀片厂,脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。为避免人为加工缺陷的发生,我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。
合理选择和修整砂轮,合金刀片,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。